Op maat gemaakt padelveldglas wordt steeds gebruikelijker omdat veel projecten nu verschillende baanindelingen, merkontwerpen of structurele systemen vereisen.
Ervaren kopers begrijpen dat echterglasprojecten op maatvereisen veel meer aandacht voor detail dan standaardproductie.
Een van de belangrijkste punten isdimensionale nauwkeurigheid.
Zelfs kleine fouten in:
• paneelgrootte
• gat positie
• randverwerking
• hoek behandeling
kan installatieproblemen veroorzaken zodra het glas ter plaatse arriveert.
Een aannemer uit Zuid-Europa vertelde ooit dat een project vertraging opliep omdat er bij meerdere panelen kleine gatpositieverschillen waren. In de fabriek leek het probleem klein, maar het uitlijnen van de installatie werd na verzending moeilijk.
Dat is de reden waarom de meeste professionele leveranciers dit bevestigentechnische tekeningenmeerdere keren voordat de productie begint.
Een andere belangrijke factor isexportverpakking.
Op maat gemaakte glaspanelen hebben vaak verschillende afmetingen en boorindelingen, wat betekent dat verpakkingsbescherming nog belangrijker wordt tijdens transport over lange- afstanden.
Betrouwbare leveranciers gebruiken meestal:
• scheidingskussentjes van kurk
• hoekbescherming
• vochtbestendig-papier
• versterkte houten kisten
Sommige kopers onderschatten het ookproductiedoorlooptijd.
Op maat gemaakt glas vereist normaal gesproken extra tekeningbevestiging en productieaanpassing, vooral voor projecten met speciale diktes, logo's of niet-standaardstructuren.
De laatste tijd vragen steeds meer kopers ook om:
• laag-ijzeren glas
• aangepaste logo's
• speciale randafwerking
• gelaagd gehard glas
• export-kwaliteitsverpakkingen
Door de huidige markttrends worden er steeds meer padelbaanprojectenpremieEnontwerp-gerichtvergeleken met eerdere jaren.
Om deze reden besteden ervaren kopers er nu meer aandacht aanconsistentie van de productie, communicatie-efficiëntie, Enexportervaring van leveranciersin plaats van zich alleen op de prijs te concentreren.
